隨著我國輸配電事業的快速發展，母線槽已成為各項工程在輸配電領域*的組成部分。母線槽由于供電容量大，可靠，安裝方便，自引入以來，得到了迅猛發展。國內市場上的母線槽基本上都選用銅母線(少量選擇鋁母線)做載流導體，而恰恰在母線槽產品中導體的價格占據了總成本的70%以上，這樣銅材價格的上漲直接影響了母線槽的成本，給制造商的市場拓展也帶來較大的沖擊。我國是貧銅富鋁的國，低壓成套開關設備生產中使用的銅材大量依靠進口，因此研發替代的導體材料己經成為今后一段時間的重點。目前，出現了一種用銅鋁復合導體材料代替銅導體材料的新型母線槽產品，這降低了母線槽產品對銅材的需求程度，也節約了銅資源，這種新材料、新技術的應用必將帶來母線槽行業的一次轉變和新一輪發展。

3400A鋁合金母線槽整體接地技術

傳統的保護地線PE線放置在母線槽內一側，由于電磁感應在保護地線上感應的故障電流經實測比理計算還要高出50%，同時三相導電排距PE間距不等，電感也不等，，線路較長時，在故障電流下，三相嚴重不平衡。采用導電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線，包圍在導電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗至小，且保護地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續相對地短路故障，這種接地方式都比單獨設置PE排好

1、體積小，結構緊湊，外殼全部采用模制鋁鎂合金外殼。該外殼為輕質全封閉、不通風型，具有抗銹蝕和*的散熱性、接地性。英特殊的中空型雙層結構，使每片外殼都具有管材的高抗彎性，從而使母線槽系統的抗撓度性大大增強，母線單元長度可超過6m，內部*特的瓦楞結構，使導體直接固定外殼，增強了系統的動熱穩定性，可*解決施工現場大跨距安裝的難題。

2、可配置成三相五線、三相四線（PE為空槽）。其五線制外殼很具特色，PE小槽使PE線直接卡制于母線槽外殼，直接達到PE與外殼的電氣連通，大限度地保障操作者的安全。

3、特別是3150A以上大電流母線槽，其*特的左右型結構，使母線槽外形更加緊湊、體積更小。無磁性鋁鎂合金材料，可消除大電流母線相間的渦流現象，降低母線導體因渦流而引發的發熱現象。輕質的鋁合金外殼結構，減輕了母線的整體重量，大大減少對建筑物承重屋梁的負載。

導電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣

用戶從母線槽的溫升還可以了解到以下幾個問題：

1、母線槽的散熱性能：絕緣材料及外殼結構散熱不好，溫升自然偏高；

2、銅牌的純度：含銅量直接與導體的電阻率相關，同樣的導體規格電阻率越大，溫升自然偏高；

3、連接頭結構的好壞：連接頭接觸不好，溫升也會偏高；

4、導體的截面積：同樣的結構和技術、同樣含銅量的導體截面積小，溫升自然偏高。

外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側板和上下蓋板而成，側板上設計了散熱片和燕尾槽，鋁合金外殼母線槽既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于安裝，同時減輕了母線槽重量，可大跨度設計和減少安裝支架。

3400A鋁合金母線槽

1、體積小，結構緊湊，外殼全部采用模制鋁鎂合金外殼。該外殼為輕質全封閉、不通風型，具有抗銹蝕和*的散熱性、接地性。英特殊的中空型雙層結構，使每片外殼都具有管材的高抗彎性，從而使母線槽系統的抗撓度性大大增強，母線單元長度可超過6m，內部*特的瓦楞結構，使導體直接固定外殼，增強了系統的動熱穩定性，可解決施工現場大跨距安裝的難題。

2、可配置成三相五線、三相四線（PE為空槽）。其五線制外殼很具特色，*特的PE小槽使PE線直接卡制于母線槽外殼，直接達到PE與外殼的電氣連通，大限度地保障操作者的安全。

3、特別是3150A以上大電流母線槽，其左右型結構，使母線槽外形更加緊湊、體積更小。無磁性鋁鎂合金材料，可消除大電流母線相間的渦流現象，降低母線導體因渦流而引發的發熱現象。輕質的鋁合金外殼結構，減輕了母線的整體重量，大大減少對建筑物承重屋梁的負載。

導電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣

正常工作條件

1、戶內使用連續工作。

2、周圍空氣溫度不高于40℃、溫度下限為-10℃。

3、相對濕度不超過90%(當周圍空氣溫度為 20℃)。

4、當工作條件有特殊要求時、我廠可按特殊要求制造。

主要技術參數

額定電壓:660V。

額定頻率50Hz(或60Hz)。

絕緣電阻值:每段母線槽單元的絕緣電阻應大于或等于20兆歐姆，用戶安裝時，應先檢查絕緣電阻值后再進行安裝。

絕緣強度，每一段母線槽單元出廠前均經受到50Hz3750V/Min工頻耐壓試驗。

短路強度(承載短路強度的能力)：母線槽能承受表2規定的短時間耐受電流和額定峰值耐受電流所產生的熱應力和電動力。