插接式母線槽這種情況就更加明顯了。隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，插接式母線槽規(guī)格，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生

是與包含配線用的各種附件及整個(gè)電力系統(tǒng)相比較使用母線槽可以使建設(shè)費(fèi)用就便宜多了(請(qǐng)看簡(jiǎn)圖)，特別是電流容量大的情況下，插接式母線槽生產(chǎn)廠家，這種情況就更加明顯了。隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，插接式母線槽規(guī)格，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生

2500A插接式封閉母線槽

1、 滿足負(fù)載要求，密集型母線槽 規(guī)格，100A-6300A

2、 防腐、防潮、防塵、防水的四防功能，防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP65

3、 無(wú)磁外殼設(shè)計(jì)、杜絕磁渦干擾

4、 亞字形結(jié)構(gòu)是更薄、更好的結(jié)構(gòu)

5、 母線槽可以形成360度保護(hù)

6、 雙重接地系統(tǒng)，密集型母線槽 作用，*屏蔽磁場(chǎng)，用電更加安全

7、兩頁(yè)（鉚接）合裝，三明治結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承受較強(qiáng)的機(jī)械沖擊

8、 外形采用散熱片設(shè)計(jì)，低溫升、低消耗

9、可以溫升監(jiān)控

2500A插接式封閉母線槽

1、整體式鋁合金側(cè)板結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)體整體包裹在金屬側(cè)板內(nèi)，阻止了水汽的滲透和有害微塵的侵入，使母線整體的防護(hù)等級(jí)達(dá)到真正的IP54防護(hù)；密集母線槽等級(jí)
2、特殊的鋁質(zhì)外殼，形成無(wú)磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、減少主母排諧波電流的通過(guò)，降低上述原因引起的發(fā)熱現(xiàn)象、降低長(zhǎng)距離輸電的電壓降，顯著增強(qiáng)母排載流能力；
3、整體緊密接觸導(dǎo)體的鋁質(zhì)側(cè)板結(jié)構(gòu)，可以從側(cè)板、蓋板等多立面直接傳輸、散發(fā)熱量，改善母線系統(tǒng)的散熱能力，提高載流量；
4、在外殼范圍內(nèi)構(gòu)成了整體式接地系統(tǒng)，用戶可以選用此具有>50%相線容量的整體鋁質(zhì)外殼作為接地導(dǎo)體，在發(fā)生大容量接地短路故障時(shí)，短路電流可先經(jīng)過(guò)大截面的鋁質(zhì)金屬外殼作有效傳輸，保護(hù)整條母線槽系統(tǒng)的安全運(yùn)行和操作者的安全。

具有品種齊全、應(yīng)用范圍廣、強(qiáng)度大、施工簡(jiǎn)樸、配電靈活、安裝尺度、外表美觀的特點(diǎn)，對(duì)您處的技術(shù)改造、擴(kuò)充電纜、維護(hù)檢驗(yàn)帶來(lái)利便.高強(qiáng)度電纜橋架的安裝可因地制宜.可隨工藝管道排擊敷設(shè)；樓板、梁下吊裝；室內(nèi)處墻壁、柱壁、地道、電纜溝壁上的側(cè)裝，還可在露天立柱工支墩上安裝，大型多層橋架吊裝或立裝時(shí)，可采用工字鋼立柱兩側(cè)對(duì)稱敷設(shè).高強(qiáng)度電纜架橋可水平、垂直敷設(shè)；可轉(zhuǎn)

母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng)，母線槽容量大，分支方便，電流可以達(dá)到5000A，而且母線槽可以在任意位置預(yù)留插口，分支極其方便，因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。

母線槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護(hù)方便、能耗小、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

母線垂直通過(guò)頂板敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在通過(guò)的底板上采用槽 鋼支撐固定，當(dāng)封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí)，采用適應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)移動(dòng)的措施， 防止母線連接處水平移動(dòng)造成斷裂，影響母線的 供配電。組合式鋁合金封閉母線槽安裝技術(shù)要求較高，景洪插接式母線槽，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件質(zhì)量、支撐結(jié) 構(gòu)的強(qiáng)度、安裝精度要求也較高。為了保證安裝質(zhì)量，較好在施工現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)緯儀在各個(gè)預(yù)埋件 上找出統(tǒng)一高度，做好標(biāo)記，可以有效減小水平安裝誤差。

具有品種齊全、應(yīng)用范圍廣、強(qiáng)度大、施工簡(jiǎn)樸、配電靈活、安裝尺度、外表美觀的特點(diǎn)，對(duì)您處的技術(shù)改造、擴(kuò)充電纜、維護(hù)檢驗(yàn)帶來(lái)利便.高強(qiáng)度電纜橋架的安裝可因地制宜.可隨工藝管道排擊敷設(shè)；樓板、梁下吊裝；室內(nèi)處墻壁、柱壁、地道、電纜溝壁上的側(cè)裝，還可在露天立柱工支墩上安裝，大型多層橋架吊裝或立裝時(shí)，可采用工字鋼立柱兩側(cè)對(duì)稱敷設(shè).高強(qiáng)度電纜架橋可水平、垂直敷設(shè)

（1）母線槽檢修后，送電前應(yīng)當(dāng)檢查母線上所有檢修過(guò)的母線隔離開(kāi)關(guān)都在斷開(kāi)位置，防止其他設(shè)備誤充電。

（2）待母線檢修工作結(jié)束，雙母線接線恢復(fù)固定連接方式時(shí)，密集型母線槽，經(jīng)母聯(lián)開(kāi)關(guān)向另一條母線充電，應(yīng)使用母線充電保護(hù)，高低壓密集型母線槽，充電良好后應(yīng)當(dāng)解除充電保護(hù)連接片，然后進(jìn)行倒母線操作，恢復(fù)固定連接方式。

母線槽就是采用高導(dǎo)電率的銅，鋁制材料制成，用以傳輸電能，是一款具有匯集和分配電工電能的產(chǎn)品。適用于交流三相四線、三相五線制，頻率50—60Hz，額定電壓至690V，額定工作電流40A—5000A的供配電系統(tǒng)，作為工礦、企事業(yè)和高層建筑中供配電設(shè)備的輔助設(shè)備。

母線垂直通過(guò)頂板敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在通過(guò)的底板上采用槽 鋼支撐固定，當(dāng)封閉式母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí)，采用適應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)移動(dòng)的措施， 防止母線連接處水平移動(dòng)造成斷裂，影響母線的 供配電。組合式鋁合金封閉母線槽安裝技術(shù)要求較高，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件質(zhì)量、支撐結(jié) 構(gòu)的強(qiáng)度、安裝精度要求也較高。為了保證安裝質(zhì)量，較好在施工現(xiàn)場(chǎng)用經(jīng)緯儀在各個(gè)預(yù)埋件 上找出統(tǒng)一高度，做好標(biāo)記，可以有效減小水平安裝誤差。

插接母線槽安裝：按照母線槽排列圖，將各節(jié)母線槽，插接開(kāi)關(guān)箱，插接式母線槽進(jìn)線箱運(yùn)至各安裝地點(diǎn)。安裝前應(yīng)逐節(jié)搖測(cè)母線槽的絕緣電阻，電阻值不得小于20MΩ。母線槽槽，固定距離不得大于2.5m，水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。各段母線槽槽的外殼連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線。兩端應(yīng)可靠接地。母線槽槽的端頭應(yīng)裝封閉罩。按母線槽排列圖，從起始端（或電氣豎井入口處）開(kāi)始向上，向前安裝這恰恰在使得它的安全性能上存在較大隱患，一旦這種性能較差的絕緣材料老化，絕緣材料脫落加上灰塵的日積月累，插接式母線槽，使得空氣型母線產(chǎn)生相間短路；而密集型母線相與相間緊貼的結(jié)構(gòu)，插接式母線槽支架，決定了在密集型母線絕緣材料的選用上都是當(dāng)前上性能特別優(yōu)的。

氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對(duì)母線槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強(qiáng)了導(dǎo)體對(duì)外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能。額定工作電流由250A-4000A，外殼采用冷軋輥壓型材組裝