1、風(fēng)電場內(nèi)的管型母線槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較，平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大，導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻，更加合適作業(yè)電流大的電路。

2、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低、溝通電阻小，導(dǎo)體呈“品"字布局，結(jié)構(gòu)合理，導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低，所以母線槽的電損小，高效節(jié)能。

3、選用網(wǎng)狀防護(hù)罩，導(dǎo)體通電作業(yè)時發(fā)生熱量直接向大氣中宣告，使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好，導(dǎo)體溫升低。

4、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接，其載流能力強(qiáng)，并可消除設(shè)備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險，然后處理了接頭的發(fā)熱問題。

5、標(biāo)準(zhǔn)段長度達(dá)6米，整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少，不管直驅(qū)仍是雙饋型風(fēng)電機(jī)組，定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過一起支撐構(gòu)成一整體部件，且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接，使得母線槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時省力方便快捷。

6、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣，不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響，合適任何地域環(huán)境下運(yùn)用。

7、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法，導(dǎo)體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔，堅(jiān)持足夠大的電氣空地和爬電距離，使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強(qiáng)，安全可靠；

8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同，產(chǎn)品投入運(yùn)用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理，實(shí)在完結(jié)免維護(hù)，大大降低了風(fēng)場運(yùn)營維護(hù)本錢，提高發(fā)電功率。

電力傳輸

2200A高壓半絕緣管型母線沒有插接箱的母線槽單元用于電力傳輸。它們有規(guī)范長度和定制長度。除了規(guī)范長度，客戶還能夠從各種長度范圍中挑選特定長度，以適應(yīng)個性化的結(jié)構(gòu)要求。

相關(guān)于電纜和電線，母線具有更高的額定電流（約1600 A），在材質(zhì)和裝置價格上以及在附加材質(zhì)（例如電纜終端或墻面套管）的成本方面均具有明顯優(yōu)勢。

隨著額定電流的添加，裝置過程中的這些成本和時間收益都會添加。

改變的配電

在母線槽系統(tǒng)中，不能像電纜裝置那樣僅從固定的固定點(diǎn)取電。分接點(diǎn)能夠在整個配電系統(tǒng)中依據(jù)需求進(jìn)行更改和更改。為了分接電力，您只需求在分接點(diǎn)將插接單元連接到母線系統(tǒng)。

分接點(diǎn)僅在直型母線槽單元的一側(cè)或兩側(cè)供給。關(guān)于每個母線槽系統(tǒng)，都有很多的插接單元可用于連接用戶和電力供應(yīng)。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

2200A高壓半絕緣管型母線單螺栓夾緊端子

母線槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾端子，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的錯誤操作，同時只要施緊一個螺栓，就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。

高防護(hù)等級插孔

母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時，插接箱才能插入，插孔平時不用時可將防護(hù)板拉閉并加鉛死，防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線槽的防護(hù)性能，防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。

外殼(防護(hù)殼)級次敷

母線槽設(shè)計(jì)5個電流等級，只采用了3個級次的外殼，這樣當(dāng)系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼，如400A變630A時，外殼尺寸相同，因此大大方便了安裝。

傳輸電能大

母線槽設(shè)計(jì)為分高空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。

成套性好

母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要。

裝備

依據(jù)項(xiàng)目條件和不同的制造商，能夠挑選不同的母線槽系統(tǒng)：

1，三明治規(guī)劃，尺度緊湊。

2，通風(fēng)母排規(guī)劃，散熱性好。

（注意：在豎向干線系統(tǒng)情況下，關(guān)閉箱式系統(tǒng)的堆疊效應(yīng)或許會帶來好處）

3，如果對嚴(yán)酷環(huán)境的防護(hù)等級有最高要求，則采用模壓母線槽系統(tǒng)。

各種系統(tǒng)能夠包括不同數(shù)量的導(dǎo)體。PE導(dǎo)體能夠?qū)崿F(xiàn)為單獨(dú)的母線或外殼。N導(dǎo)體能夠是單個導(dǎo)體，也能夠是雙片的。

無螺釘組裝

外殼的上、下蓋板與側(cè)板的聯(lián)接不必螺釘、鉚釘也無需焊接而是選用勾、槽，因?yàn)橥鈿ど喜婚_孔，水氣塵土進(jìn)不去，提高了防護(hù)等級，且外型十分美觀。傳統(tǒng)的維護(hù)地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)在維護(hù)地線上感應(yīng)的缺陷電流經(jīng)實(shí)測比理核算還要高出50%，一起三相導(dǎo)電排距PE距離不等，電感也不等，線路較長時，在缺陷電流下，三相嚴(yán)峻不平衡。選用導(dǎo)電功用超卓的非磁性資料鋁合金外殼做維護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，因?yàn)樗M可能的接近三相母排，可做到電抗最小，且維護(hù)地線與三相母排距離持平，電抗相同。這樣無論是短時仍是持續(xù)相對地短路缺陷，這種接地方法都比獨(dú)自設(shè)置PE排好。因而世界電氣技能委員會發(fā)布及建議電匯排(母線槽)以外殼作為接地導(dǎo)體。把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE聯(lián)接處因長時間腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。在母線槽強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1的7.4條電擊防護(hù)的7.4.3.1.5條中規(guī)則，假定選用的措施能夠確保電路有耐久超卓的導(dǎo)電才調(diào)，而且載流容量足以接受成套設(shè)備中流過的接地缺陷電流，那么組裝成套設(shè)備的各種金屬部件則被認(rèn)為能夠有用地確保維護(hù)電路的連續(xù)性。在7.4.3.1.7表4中規(guī)則了維護(hù)導(dǎo)體截面積。在7.4.3.1.5(e)中規(guī)則假定將外殼作為維護(hù)電路的一部分運(yùn)用時，其截面積與7.4.3.1.7中規(guī)則的最小載面積在導(dǎo)電才調(diào)方面應(yīng)是等效的，因而選用外殼做PE排的整體接地技能是有用的。

選擇母線槽截面

一般應(yīng)按長時刻作業(yè)電流選擇母線截面。并按通過短路電纜條件下，校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。因?yàn)閷?dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體挨近時溝通電流趨表效應(yīng)等要素影響，母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長時刻作業(yè)時的發(fā)熱容許溫度均為70℃，但當(dāng)其接觸面具有錫的牢靠掩蓋時（如超聲波搪錫等），則容許溫度進(jìn)步到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱容許溫度的約束，不同資料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長時刻容許電流值，選擇母線槽截面時，應(yīng)使母線槽實(shí)踐的時刻作業(yè)電流小于所選截面母線槽的長時刻容許電流值。在年均負(fù)荷較大、母線槽較長的情況下（如屋外配電裝置母線槽），一般按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和從屬設(shè)備的年修理費(fèi)與折舊費(fèi)為情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟(jì)電流密度除以不計(jì)入過負(fù)荷的長時刻作業(yè)電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按時刻作業(yè)電流選擇的母線槽截面要大些。